油脂精煉工藝流程包括哪些？企鵝糧油機械為您解答！

油脂精煉是食用油進行灌裝前的步驟，是為了將油脂中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、色素、異味等雜質進行分離，油脂精煉工藝包括水化脫膠、堿煉脫酸、吸附脫色、真空脫臭等工藝流程，不同工藝流程所處理的雜質不同，企鵝糧油機械設備廠家在此為您簡單的介紹。

脫膠是為了分離油脂中膠溶性雜質，粗油中的膠體雜質以磷脂為主，故油廠常將脫膠稱為脫磷。精煉脫膠的方式可分為水化法、加熱法、加酸法以及吸附法等。水化脫膠用的比較多，其原理是利用磷脂等類脂物分子中含有的親水基，將熱水或稀的酸、堿、鹽及其他電解質水溶液加到油脂中，使膠體雜質吸水膨脹并凝聚，從油中沉降析出而與油脂分離的精煉方式，沉淀出來的膠質稱為油腳。

脫酸用的比較多的是堿煉脫酸法，利用加堿中和油脂中的游離脂肪酸，用于中和游離脂肪酸的堿有氫氧化鈉、碳酸鈉和氫氧化鈣，酸堿中和生成肥皂和水，肥皂吸附部分雜質而從油中沉降分離形成的沉淀物皂腳，因此堿煉具有脫酸、脫膠、脫雜質和脫色等綜合作用。

脫色是為了分離油脂中的色素以及其他雜質，可向毛油中加入活性白土、活性炭等吸附劑吸附油脂中的小分子雜質，然后經過濾分離吸附劑及雜質，達到油脂脫色凈化目的。脫色后是脫臭，脫臭的方法包括真空蒸汽脫臭法、氣體吹入法、加氫法、聚合法和化學藥品脫臭法等幾種。

真空蒸汽脫臭法是油脂加工中運用較多的，其原理是利用油脂內的臭味物質和甘油三酸酯的揮發度的較大差異，在高溫高真空條件下，借助水蒸氣蒸餾的原理，使油脂中引起臭味的揮發性物質在脫臭器內與水蒸氣逸出而達到脫臭的目的。

在食用油精煉加工中，精煉工藝和精煉設備都將直接影響成品油的質量，建議油廠選擇靠譜的糧油機械設備廠進行合作，從而生產出符合大眾需求的健康食用油。購買油脂精煉設備，就到鄭州企鵝糧油機械廠家，企業用心做機械設備，值得您去信賴，關注廠家微信公眾號“企鵝糧油機械”了解更多信息，詳情請咨詢張先生13503839006，0371-86661079。